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焊接作为一种实现材料连接的方法，广泛应用于机械制造、石油化工、桥梁、船舶、建筑、动力工程、交通运输工具、航空航天等各个部门，已经成为机械制造业中不可缺少的加工技术。此外，随着国民经济的发展，其应用领域将不断拓宽。自20世纪以来，继原子能、计算机和半导体之后，激光是人类的另一项重要发明。它具有能量密度高、精度高、适应性强等特点，作为一种新型的切割和焊接方法，应用于工业生产具有很大的发展潜力。激光焊接在工业生产中充分发挥其先进、快速、灵活的加工特点。它不仅是开发新型工业产品的技术保证，也是高质量、低成本生产不可缺少的技术手段。

激光焊接的发展背景1)激光的发展激光的初中文名称是“激光”和“激光”，它们是从其英文名称“激光”音译而来的，是取自英文中每个单词的个字母的缩写。受激发射放大的光。1964年，根据中国科学家钱学森的建议，“受激发射光”改名为“激光”。美国物理学家爱因斯坦早在1916年就发现了激光原理，但直到1960年激光才被成功制造出来。激光是在迫切需要理论准备和生产实践的背景下产生的。它一问世，就取得了惊人的快速发展。激光的发展不仅给古代的光学科学技术带来了新的生命，而且导致了一个全新的产业的出现。激光可以使人们有效地利用以前所有的先进方法和手段、好处和成就，从而促进生产力的发展。

节能环保设备制造行业前景分析

随着我国对环境控制要求的日益严格，环保设备的市场需求巨大，行业持续快速增长。在烟气脱硫脱硝、除尘、汽车尾气净化、污水处理、中水利用、污泥处置、垃圾焚烧等方面，已经推广应用了一批先进适用的环保设备。从单一污染物控制向以整体系统污染防治一体化发展为目标的产业技术创新战略联盟转变是大势所趋。行业重点企业已逐步转型为设备制造、工程总承包、运营服务等综合服务。节能环保设备制造业是环保产业链的一个分支。从北斗智库环保经理网站上可以了解到，环保产业是指在国民经济结构中为防治环境污染、改善生态环境、保护自然资源而开展的技术产品开发、商业流通、资源利用、信息服务、工程承包等活动的总称，主要包括大气、污水、固体废物、生态修复和环境监测等领域，其中大气、污水和固体废物是主要领域。与发达国家相比，中国节能环保设备制造业起步较晚，发展迅速。目前大致可分为环保专用设备制造和环境监测专用仪器仪表制造。中国已经拥有一批比较成熟的常规环保技术和设备，拥有10000多种环保设备产品，形成了包括空气污染控制、水污染控制、固体废物处理、噪声和振动控制、环境监测专用仪器等较为完整的产品体系。节能环保装备产业是环保技术的重要载体，是环保的重要物质基础，是环保产业的核心内容。作为节能环保产业的一部分，它已经成为各方关注的焦点。它对实现经济的可持续发展具有重要意义，面临着快速的增长周期和机遇。我国环保设备领域仍处于发展阶段。国内企业结构分散，有大量就业企业。但是，它们主要是中小企业，集中度不高。企业产品中高科技设备仍然很少。

采石场除尘器如何选用

如何为采石场选择除尘器，除尘器广泛应用于空气污染控制。它们的设计和制造是否良好，维护是否得当，将直接影响投资成本、除尘效果和运行率。因此，掌握除尘器的工作机理，精心设计、制造、维护和管理除尘器，对环境保护具有重要作用。采石场产生的粉尘需要通过除尘设备进行控制和消除。然而，采石场产生的粉尘具有特殊性，具有高浓度、高颗粒硬度、高物质密度和含湿粉尘等特点。且产生的速度快且分散，因此静电除尘不适用。旋风集尘器是一种利用旋转气体产生的离心力将灰尘颗粒从气流中分离出来的装置。主要用于小型燃煤锅炉的消烟除尘和多级除尘及预除尘设备。旋风除尘器效率不是很高，磨损严重，特别是在处理高浓度或研磨性粉尘时，采石场产生的入口和锥体部分容易磨损，而旋风除尘器除尘效率低，只能收集10μm以上的大颗粒粉尘，不容易使用。虽然湿法处理维护管理简单，但系统阻力大，对小粒径粉尘的去除效率低，存在吸收液二次污染等问题。

临沂百伦机械焊接环保专用产品。

百润焊接结构脆性断裂解决方案

焊接结构的合理设计

当设计具有脆性断裂倾向的焊接结构时，应尽量减少焊接结构或接头零件的应力集中。焊接结构截面发生变化时，不应形成尖角，应设计平滑过渡。焊接结构优选为具有小应力系数的对接接头的形式。应尽可能避免应力集中系数大的搭接接头。对于不同板厚焊接的对接接头，要求尽可能平稳过渡。焊缝应设计在易于焊接和检查的位置，以避免和减少焊缝缺陷。避免焊缝数量过多集中，焊缝间距应大于焊接工艺规定的间距。

焊接结构的刚度应尽可能降低。在满足焊接结构使用的条件下，应降低结构的刚度，以减小应力集中和附加应力的影响。尽量不要使用太厚的截面，在满足焊接结构强度的同时，尽量不要使用非常厚的截面，因为增加厚度的结果会增加钢的转变温度，从而降低其断裂韧度值，这将容易导致脆性断裂。同一结构上的焊缝应与承受主要力的焊缝一样受到重视，因为脆性裂纹一旦在这些不被重视的接头处产生，就会迅速扩散到承受主要力的部件中，造成结构损坏。因此，还应注意一些次要附件，不要在受力构件上随意增加焊接附件。在焊接工艺准备过程中，应尽可能降低焊接残余应力值，必要时应进行应力消除热处理。